經(jīng)過(guò)去年一年的實(shí)踐總結(jié)，我們將2121年的施工工工藝又做了完善，今天我們將分享2022年無(wú)機(jī)磨石最新的施工工藝流程，希望可以幫到大家。

無(wú)機(jī)磨石施工工藝流程

1.勘探現(xiàn)場(chǎng)2.基層處理3.鋪設(shè)PE膜4.鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)5.攤鋪抗裂墊層6.底涂界面劑7.鋪設(shè)玻纖網(wǎng)8.批刮界面砂漿9.中涂界面劑10.鋪設(shè)模具11.澆筑磨石12.開(kāi)面粗磨13.固化層14.中磨15.細(xì)磨拋光16.防滲結(jié)晶

無(wú)機(jī)磨石施工具體細(xì)節(jié)

一、勘探現(xiàn)場(chǎng)

1. 測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)平整度；

2.查看基層是否有開(kāi)裂、空鼓等問(wèn)題；

3.現(xiàn)場(chǎng)水、電、排水、運(yùn)料等問(wèn)題是否方便。

二、基層處理

1.如地面有開(kāi)裂問(wèn)題首先要對(duì)開(kāi)裂處進(jìn)行修補(bǔ)；

2.如地面有空鼓問(wèn)題需要敲掉空鼓位置，填補(bǔ)修補(bǔ)砂漿；

3.如地面平整較差可先用抗裂砂漿進(jìn)行找平，再用壓尺按沖筋刮平，隨即用機(jī)械拉毛壓實(shí)，要求表面平整密實(shí)、保持粗糙。

三、鋪設(shè)PE膜

1.根據(jù)設(shè)計(jì)要求可選擇使用單層或雙層PE膜；

2.鋪設(shè)PE膜時(shí)需要注意壓實(shí)并保證沒(méi)有破損。

四、鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)

1.鋼絲網(wǎng)需要根據(jù)項(xiàng)目需求選擇格子大小和粗細(xì)；

2.用鐵絲將鋼絲網(wǎng)固定，不能出現(xiàn)空隙和不牢固現(xiàn)象。

五、攤鋪抗裂層

1.將抗裂砂漿按照比例添加到攪拌罐與石子充分?jǐn)嚢瑁?br />
2.在攪拌抗裂砂漿時(shí)要根據(jù)當(dāng)?shù)販囟忍砑铀康亩嗌伲?br />
3.將攪拌好的抗裂砂漿根據(jù)紅外線水平儀進(jìn)行攤鋪，誤差控制2-3mm。

六、底涂界面劑

1. 涂刷界面劑時(shí)要注意涂刷厚度；

2. 界面劑要添加適當(dāng)?shù)乃M(jìn)行稀釋。

七、鋪設(shè)纖維網(wǎng)

1.纖維網(wǎng)最好選用國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；

2.根據(jù)項(xiàng)目情況適中選擇纖維網(wǎng)格子的大??；

3.纖維網(wǎng)的鋪設(shè)要壓邊5cm左右，不能出現(xiàn)空白區(qū)域。

八、批刮界面砂漿

1.嚴(yán)格控制界面砂漿厚度，一般為2mm-3mm；

2.披掛時(shí)要求方向一致、輕重恰當(dāng)，刷紋均勻，無(wú)遺漏；

3. 嚴(yán)格按配比要求配料，界面材料達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)方可鋪設(shè)，可有效控制地面空鼓。

九、中涂界面劑

1.涂刷界面劑時(shí)要注意涂刷厚度；

2.界面劑要添加適當(dāng)?shù)乃M(jìn)行稀釋。

十、鋪設(shè)模具

1.根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作相應(yīng)的圖案；

2.摸具雕刻好以后需要跟圖紙復(fù)合；

3.確認(rèn)先要澆筑的顏色在進(jìn)行放線；

4.確定好位置后將圖案黏貼在地面上；

5.將最先要澆筑的顏色區(qū)域摸具取出，將邊緣黏貼透明膠帶；

6. 黏貼時(shí)要注意平直順直不得有褶皺，仔細(xì)檢查是否有遺漏黏貼部位。

十一、澆筑磨石

1.將磨石材料與骨料按照比例加水充分?jǐn)嚢瑁?br />
2.攪拌時(shí)間不少于 3分鐘，靜漿 1 分鐘，再攪拌 2 分鐘；

3.在同一平面上如有幾種顏色圖案時(shí)，應(yīng)先做深色，后做淺色；

4.攪拌后的磨石砂漿要及時(shí)攤鋪，用帶厚度控制的刮板進(jìn)行厚度控制并壓實(shí)；

5.如多種顏色攤鋪要待前一種顏色凝固后，再澆筑后一種顏色。兩種顏色的色漿不能同時(shí)鋪抹，避免串色；

6.磨石材料攤鋪到地面后要靜止 2 分鐘讓讓里面包裹的氣泡排除，再用消泡滾筒進(jìn)行消泡；

7.鋪設(shè)同時(shí)，應(yīng)配合紅外線水準(zhǔn)儀進(jìn)行水平鋪設(shè)，水平誤差在2-3mm 內(nèi)，在用 3 米桿檢測(cè)，確保平整度在 2-3mm 內(nèi)；

8.攤鋪完成后用平板拖把或抹布均勻涂抹專用保護(hù)劑封閉養(yǎng)護(hù)，防止在未完全固化時(shí)被污染；

9.養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般 8 -16小時(shí)（根據(jù)室內(nèi)溫度情況和地坪固化情況確定）。

十二、開(kāi)面粗磨

1.粗磨前先用 2m 靠尺對(duì)打磨的地坪進(jìn)行平整度檢測(cè)；

2.用50-150目金剛磨片將偏高部位磨至平整度達(dá)標(biāo)，磨出所有骨料紋理。

十三、固化層

1.先將溶液搖勻后倒入低壓噴霧器中；

2.飽和性均勻噴涂一遍，讓表面保持濕潤(rùn)；

3.如在 20 分鐘內(nèi)過(guò)快干燥，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴第二遍；

4.溫度適宜狀態(tài)下，2-4 小時(shí)溶液將會(huì)滲透并干燥；

5.若在干燥過(guò)程中有白色殘留物出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)立即用水擦洗。

十四、中磨

1.研磨機(jī)裝配 200 目樹(shù)脂磨片進(jìn)行中磨；

2.應(yīng)配合手提式磨機(jī)修整墻邊、柱邊等細(xì)小部位；

3.打磨順序、操作方法同粗磨，主要用于消除粗磨時(shí)遺留的磨痕。

十五、細(xì)磨拋光

1.研磨機(jī)裝配 300 目樹(shù)脂磨片進(jìn)行細(xì)磨拋光；

2.再依次使用 500-3000 目樹(shù)脂磨片進(jìn)行打磨拋光；

3.細(xì)磨拋光后的表面應(yīng)能看出地面有一定的光澤度；

4.完成后的表面骨料應(yīng)均勻、細(xì)膩，并且具有亮光泛出。

十六、防滲結(jié)晶

1.按照配比將防滲結(jié)晶材料配制，用拋光機(jī)進(jìn)行結(jié)晶封釉；

2. 防滲結(jié)晶層刮涂后經(jīng)封閉養(yǎng)護(hù) 8～12 小時(shí)后再重復(fù)批刮一次；

3.防滲結(jié)晶施工后應(yīng)呈現(xiàn)出磨石的自然美感并具有高度效裝飾效果。

注意事項(xiàng)

1. 局部無(wú)法使用機(jī)械研磨時(shí)，可用手工研磨；

2. 研磨時(shí)邊角處可使用小型手提式磨機(jī)研磨；

3.可采用“二漿三磨”方法，磨光三遍，補(bǔ)漿二次；

4. 確保磨石層厚度達(dá)標(biāo)，平整度誤差不超過(guò)2-3mm；

5. 控制打磨速度及時(shí)間，確保墻邊、柱邊的打磨質(zhì)量；

6.磨石機(jī)在操作前試機(jī)檢查，確認(rèn)電線插頭牢固，無(wú)漏電；

7.開(kāi)磨時(shí)磨石機(jī)電線、配電箱應(yīng)架空綁牢，以防受潮漏電；

8.配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電掉閘開(kāi)關(guān)，磨面機(jī)應(yīng)設(shè)可靠安全接地線。